真石漆掉沙严重怎么办

真石漆掉砂会严重影响工程效果，拖延工期，造成材料的浪费和污染，时间和金钱都会受到损失，那么应该如何避免和解决这个问题呢？

一、真石漆掉砂现象解释及危害

真石漆喷涂过程中由于砂子级配、稠度不合适或者施工原因导致从喷枪中喷出的沙子无法有效地粘结在被喷涂覆的基材上，而发生大量沙子掉落的现象。

危害如下

真石漆的损失

污染地面或者临近区域

影响墙面真石漆的设计效果

严重延滞施工进度

二、砂子级配不合理导致掉砂

真石漆所用的砂子一般是不同粒径和不同颜色的合理配比，这样才会得到一个色彩、纹理、质感达到接近大理石的效果。

合理砂子粒径和级配才能有效形成强度（密实程度）和空隙，如果砂子粒径过大或者级配不合理，可能会造成涂料层孔隙率过高，耐水性差，施工性（尤其是质感刮砂漆）变差。

砂的粗细程度是指不同粒径的沙粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数（Mx）表示，能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积（或比表面积）越小；Mx越小，则砂比表面积越大。砂子越细乳液消耗量越大。

砂的颗粒级配是指不同粒径的沙粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约乳液用量，砂颗粒级配可以反映空隙率大小。

详细概念参考GB14864-2001《建筑用啥》。

真石漆砂子级配没有建筑用复杂，一般在40-120目之间进行平均分配。

根据细度模数Mx大小将砂按下列分类

Mx＞3.7特粗砂；Mx=3.1~3.7粗砂；Mx=3.0~2.3中砂；Mx=2.2~1.6细砂；Mx=1.5~0.7特细砂。

三、增稠体系问题导致掉砂

真石漆增稠剂使用的种类有羟乙基纤维素、膨润土等。

羟乙基纤维素推荐10万，增稠倍率更高，如信越10万、亚仕兰的HHBR250、阿克苏诺贝尔的481FQ、100K2。

增稠剂推荐缔合型碱溶胀增稠剂，提高中高剪切粘度。

因为涂料是非牛顿性流体（流体的剪切应力和速度梯度不是线性关系的流体），大部分是剪切变稀即假塑性流体。

上图中，斜率代表粘度，横坐标代表剪切速度。

低剪切贮存、流平、流挂

中剪切泵送、混合

高剪切分散、喷涂、滚涂

四、施工原因导致掉砂

主要是三点喷涂压力和口径太大、喷涂距离、基层处理。

喷涂压力和口径6-8kgf/cm²，如喷枪的口径太大导致涂料大量掉落，在喷涂时没有调整适合的压力，压力太大容易喷涂不均匀，压力太少就喷不出来，造成大量掉砂和浪费。

喷涂距离30-60cm。

基层处理不能太光滑，能做底漆最高。混凝土、金属等基层肯定不行。

五、乳液用量和品质

乳液单体品质不同，一般真石漆使用的乳液注重耐水白、硬度和包裹性，所以会采用较多的苯乙烯、并经过硅改性。所以采用合理单体配比的乳液可以大大改善乳液对沙子的粘结力和包裹能力，降低成本，现在一般用量都在100以下。